特别是剪切应力对取向硅钢的铁损有较大影响。叠片铁心是非消除应力退火状态下使用，应力。变压器厂家应特别注重取向矽钢片（硅钢片）纵剪质量。

剪切应力对取向矽钢片（硅钢片）铁损的影响

Effectofscissionstressonlossofgrain-orisiliconsteelsheet

制造变压器铁心的晶粒取向矽钢片（硅钢片）加工过程中不可避免地受力，众所周知。尤其是剪切应力，因而对其磁性（铁损）有一定程度的影响。剪切宽度愈窄，钢片所受的应力和其铁损劣化程度就愈大。因此，世界各国的取向硅钢技术标准中均规定，测定磁性能的艾卜斯坦方圈试样（300mm30mm必需进行有保护气氛的消除应力退火。

仅供用户在使用中参考。本文简述和收集了剪切应力对取向矽钢片（硅钢片）铁损影响程度的几个数据。

1矽钢片（硅钢片）厂的数据

两个月内随机测试了118付试样在消除应力退火前后的铁损P1.7/50按钢种和废品退火线统计整理如表1对大生产取回的测试磁性后判定牌号的试样。

表1中的改善率（%=退火前P1.7/50-退火后P1.7/50/退火前P1.7/50

P1.7/50改善率范围虽大，表1数据反映了试样原始状态和剪切质量的影响。两条退火线虽在P1.7/50改善率上有些差别。但P1.7/50改善率<15%均在92%以上（改善率为510%均在64%以上）因此可以认为P1.7/50改善率与钢种和成品退火线无明显关系。第二。但劣化率>15%仅为8%以下。试样原始状态和剪切应力对P1.7/50共同影响较大，这说明了取向硅钢判定牌号（测试磁性能指标）艾卜斯坦方圈试样（300mm30mm必需先进行消除应力退火。

2用户反馈（度样）数据

河南某变压器厂反映用武钢生产的30QG120制造的变压器空载损耗不合格，①2001年11月。此卷材料是否错发？请他把此卷余料和尚未使用的另几卷料的试样送来复验。应用户要求，4卷试样剪切成300mm30mm艾卜斯坦方圈样立即测试磁性。有3付试样未退火，其P1.7/50=1.06611.131w/kg符合30QG120消除应力退火后P1.7/50改善率为5%以下）而有1付试样未退火的P1.7/50为1.70w/kg也存疑虑；但经消除应力退火后，此付试样的P1.7/50=1.16w/kg完全符合30QG120而此样的P1.7/50改善率高达29%建议用户回去检查一下纵剪设备，因为叠片式铁心是不经消除应力退火状态使用，需特别注重剪切片的质量。

湖南株洲某变压器厂反映用武钢生产的30Q130制造的变压器，②2002年元月。空载损耗超标，以前一直使用武钢的30Q130从未呈现过问题。请用户送来铁心片十多张和纵剪条带（带宽140mm1.5kg分别剪切成300mm30mm艾卜斯坦方圈试样，消除应力退火前后均测定其磁性，结果见表2

用户也默认了此判断。 此结果明显证实用户的纵剪出现了问题。

用新购进的GI型矽钢片（硅钢片）纵剪切线和旧纵剪线加工铁心，③贵州遵义节能变压器厂胡光碧等人用武钢生产的30Q140制造三台S9-100/10变压器。制造成变压器的性能结果如表3变压器》2001.No.4

过去福州某变压器厂带回该厂进口的0.30mm厚M5取向硅钢试样一块（板宽960mm卷成直径约300mm园筒。回厂后剪切成300mm30mm艾卜斯坦方圈试样，④2002年7月。消除应力前后测定其磁性，结果见表4

从某变压器厂取回纵剪成宽142mm34090.27mm厚）钢带两小卷（内孔直径约300mm回厂后剪切成300mm30mm艾卜斯坦方圈试样，2003年3月。消除应力前后测定其磁性，结果见表4

3409试样受到纵剪的影响。 从表4中的结果推测。

3专家的论述

尤其只要不是小变压器用，日本国田口悟博士早在1979年其专著《电工钢板》中就论述过：纵剪产生应力是不可防止的宽度变窄铁损恶化的比例就增大”只要使用经过充沛调整过的剪切机。横剪引起的磁性恶化就几乎不成问题。并给出了纵剪和横剪与铁损恶化的关系（图1和图2

4结语