一.喷射成形法。

以工业纯铁和工业纯硅，中国科学院金属所利用喷射成形制备出了Fe-4.5Si%硅钢板坯。依照Fe-4.5Si%成分制备母合金，雾化压力 0.61.2MPa堆积距离为 300600mm条件下，形成堆积板坯。然后，氩气保护下将高硅板坯加热到11001200℃，采用压力机对其压实(压下变形量为 20%左右)获得5mm左右的板坯。然后在10001050℃下进行热轧，压下率为15%左右。经多道次重复轧制，最后轧成约3mm粗轧板坯；将粗轧板坯表面清理后，将其加热到9501000℃，进行热轧，每次轧制压下率为15%20%获得1mm厚的板坯，酸洗后，将板坯加热到900℃，轧制压下率约为10%条件下进行多道次热轧，最终获得厚度为 0.5mm高硅钢片。最后在720℃，真空度为 10-3Pa条件下保温8小时，获得性能优异的高硅高硅钢片，磁感应强度 B25为 1.544TB50为 1.641T铁损 P10/50为 1.437W/kgP15/50为 3.43W/kg

二。堆积扩散法。

再通过扩散渗硅使表面的高硅逐渐扩散到基板内部，堆积扩散法是基板表面沉积高硅层。从而制成高硅钢板。例如，将已轧制好的0.35mm厚的基板(无取向硅钢片)800850℃浸入熔融的Al-Si浴中，从而在外表形成一定梯度的Al-Si分布，随后进行中间冷轧，最后在1100℃以上真空炉内进行退火热处理，使 Al-Si原子扩散到基片内部。此方法可获得铁损 P10/50为 0.81W/kgP10/400为 13.5W/kg高硅硅钢片。