一、将待退火矽钢片装入铁盒（按矽钢片尺寸大小，注意装箱最.好不要超过三层），装架，每箱矽钢片上覆盖一张略小于铁盒的盖板（最.好用矽钢片材料做），吊至炉膛内，锁好炉盖。

　　二、将大华表的三只热电偶安装在炉体上，装上烟囱，打开排气阀门。

　　三、检查电气柜的电压、电流、仪表是否正常，装上大华表的记录纸，检查记录纸的正常走纸（首先打开电源开关）。

　　四、将温控表的初始温度设定为400℃，检查功率表的各项电流是否一致，在确保调整一致后，打开加热开关进行加热。

　　五、检查电房仪表的正常与否，进行煺火炉的功率调整。

　　六、接好氮气，检查是否漏气，并检查循环水的正常供给。

　　七、在温度升至400℃时，打开氮氮气阀门，注入100-200ml的氮气，此时将循环水的阀门打开。

　　八、温度确定升至400℃时，进行恒温，恒温1小时左右，并确定大华表温度也在400℃左右（此时废气不是很多）。

　　九、保温完毕后，将温控表设定为500℃，进行加热，此间注意电流表的状况是否一致，有问题及时处理。

　　十、温度升至500℃时进行恒温45分钟左右，此时看炉体有无变化，是否有漏气现象，循环水供给是否正常。

　　十一、恒温完毕后，将温控表设定为600℃，进行加温。将氮气调压阀调大，注入200-400ml的氮气，此时废气较多。

　　十二、温度升至600℃时，恒温45分钟左右，此时看一看电压是否正常。

　　十三、最后将温控表设定为680℃-750℃（根据矽钢片材质而定，冷轧无取向矽钢片低牌号国产B50A600、50W600、50AW600、50WW540以下一般退火温度在680℃左右，进口同等材质可适当+20℃，无取向高牌号一般退火温度在750℃左右。冷轧取向矽钢片一般退火温度为820℃左右）。氮气可以开大一些，或保持400ml的氮气，此时废气较多。

　　十四、温度升至设定温度后，恒温时间不可少于2小时，大华表也应在设定温度上下，此时可将排气阀门关小一些。

　　十五、结束后，将排气阀门关小（不关闭即可），氮气注入在100-200ml，循环水阀门可关闭（出水阀门一直是打开的），关闭加热开关、电源开关。

　　十六、检查无误后，该炉矽钢片去应力退火过程进入自然冷却状态，当炉内温度降至380℃以下（最.好是350℃）方可出炉。