说到高磁感0.1MM取向硅钢片的生产特点，首先也就要注意就此钢液在炼钢过程当中形成氮化铝(A1N)有利夹杂物，以利于控制晶粒；还有就是此板坯热轧前在加热炉中加热温度高达1360℃；热轧带卷在冷轧前，需要经过无氧化加热炉进行高温常化处理，之后会按照一定的冷却速度进行水冷却。

　　关于高磁感0.1MM取向硅钢片的生产，要注意就此高温常化处理是生产HiB硅钢片成品的一个重要工序。其目的是使热轧板中存在的A态氮化物在常化温度下固溶于钢中，然后严格控制冷却速度，使钢中析出大量的B态AIN，其晶粒尺寸大多为30～50nm。

　　高温常化时还可以继续析出一部分细小MnS，这都可使以后抑制初次晶粒长大的作用大大加强。常化温度过高或加热时间过长，磁性则明显降低。HiB硅钢片高温常化温度为1100～1120℃，加热时间为4min，然后进行炉冷一空冷一水冷(水温45℃)。

　　高磁感0.1MM取向硅钢片在进行生产的时候，经常化、抛丸、酸洗后的带卷在二十辊轧机上采用大压下率一次冷轧法轧成。且就此钢片在进行轧制的时候不使用冷却剂，并用表面较粗糙的工作辊轧制。每道次压下率都比较大，也正是因为如此，我们也就会要求它的总压下率大于80％。

　　高磁感0.1MM取向硅钢片采用特.殊的绝缘涂层。为了提高电磁性能必须在其表面上涂覆有一定性能要求的涂层。涂层装置可以单独组成涂层机组，也可以与退火等热处理机组联合在一起。某厂的无取向硅钢成品脱碳退火机组中设有绝缘涂层装置，高磁感0.1MM取向硅钢片的最终脱碳退火机组当中会设有隔离涂层装置